Industri kimia murni ngalibatkeun bahan-bahan anyar, bahan fungsional, ubar sareng zat antara ubar, péstisida sareng zat antara péstisida, aditif dahareun, aditif inuman, rasa sareng aroma, pigmén, kosmétik sareng industri kimia sadidinten, anu maénkeun peran anu penting pisan dina ningkatkeun standar hirup sareng kualitas masarakat. Unggal industri gaduh ciri khasna nyalira. Ngartos sareng nguasaan ciri-ciri industri kimia murni mangrupikeun dasar pikeun pamekaran industri anu aman sareng séhat, sareng konci pikeun perusahaan pikeun ngalaksanakeun analisis résiko sareng kontrol prosés kimia sareng ningkatkeun kasalametan penting perusahaan.

1, Bahan anu dianggo dina prosés produksi kimia murni téh ngabahayakeun pisan. Kaseueuran bahan ngalibetkeun kelas A, B, A, toksik pisan, toksik pisan, korosi kuat, bahan anu gampang kaduruk baseuh, sareng aya résiko kahuruan, ledakan, karacunan sareng saterasna. Salian ti éta, aya "langkung ti opat" prosés operasi, nyaéta, aya seueur jinis bahan anu lebet kana réaktor (réaktan, produk, larutan, ékstraktan, jsb.), seueur kaayaan fase (gas, cair, padet), sababaraha kali alat dibuka, sareng sababaraha kali sampling alat dibuka nalika produksi.

2, Sistem kontrol otomatis teu dianggo kalayan saé sareng teu tiasa ngalaksanakeun kontrol otomatis sacara lengkep. Sanaos perusahaan parantos nyetél interlock numutkeun sarat kontrol kaamanan prosés kimia bahaya dina pangawasan konci, aya seueur asupan manual dina prosés operasi, sareng liang asupan kedah dibuka nalika asupan. Sipat sealing goréng, sareng bahan anu ngabahayakeun gampang nguap kaluar tina ketel. Pilihan instrumen kontrol henteu masuk akal, operator henteu daék nganggo atanapi henteu tiasa nganggo, sistem kontrol otomatis teu aya gunana; Katup interlock sistem pendingin réaktor umumna dina kaayaan bypass, anu nyababkeun runtuyan silih cai tiis, cai pendingin sareng uap. Kurangna bakat instrumen, kurangna manajemen sistem kontrol otomatis, setélan alarm sareng nilai interlock anu teu masuk akal, atanapi parobahan acak tina alarm sareng nilai interlock, operator henteu malire pentingna kontrol alarm sareng interlock.

3. Mode produksi anu intermiten di kalolobaanana. Ketel dianggo pikeun seueur tujuan. Alat kedah ngalengkepan sababaraha operasi unit, sapertos réaksi (sababaraha kali), ékstraksi, pencucian, stratifikasi, rektifikasi sareng saterasna. Aya sarat anu ketat ngeunaan runtuyan palaksanaan sareng durasi léngkah operasi, tapi sering aya kakurangan kontrol anu efektif. Operasi sareng produksi sapertos masak ku koki, anu sadayana dumasar kana pangalaman. Saatos réaksi hiji ketel, turunkeun suhu, leupaskeun bahan, sareng campur deui réaksi pemanasan. Kaseueuran ngaleupaskeun sareng ngaleupaskeun NGANGGO mencét sabuk sareng operasi manual, anu bakal nyababkeun kacilakaan kusabab salah operasi manusa dina prosés ieu. Dina prosés produksi réaksi kimia anu saé, sajumlah ageung cairan anu gampang kaduruk low-flash sapertos metanol sareng aseton sering ditambahkeun salaku pangleyur. Ayana pangleyur organik anu gampang kaduruk ningkatkeun résiko prosés réaksi.

4. Prosésna gancang robah sareng léngkah réaksina seueur. Aya fénoména panalungtikan sareng pamekaran, produksi, pamutahiran produk sareng panggantian anu gancang; Sababaraha prosés bahaya dibagi kana sababaraha tahapan réaksi. Liang tuang kedah dibuka dina awal tuang. Nalika réaksi ngahontal tingkat anu tangtu, liang tuang kedah ditutup deui.

5、Kusabab karahasiaan téknis, saeutik pisan pelatihan dina operasi prosés. Nyababkeun téknik operasi rupa-rupa, ngabentuk "unggal désa gaduh gerakan brilian unggal désa, individu gaduh bakat individu". Aya seueur efek samping dina industri kimia murni. Kusabab pelatihan anu teu cekap sareng kontrol parameter operasi anu teu stabil, stok limbah padet sareng cair ageung, ngajantenkeun gudang limbah bahaya janten titik résiko anu kedah dikontrol sareng dikontrol.

6. Alat-alat gancang diropéa. Korosi alat-alat téh parah alatan sifat bahan anu dianggo; Suhu sareng tekanan operasi robih sacara dramatis (aya tilu média tukeur panas, nyaéta cai beku, cai pendingin sareng uap, dina réaktor. Sacara umum, prosés produksi tiasa robih ti -15 ℃ dugi ka 120 ℃. Distilasi anu saé (distilasi) caket kana vakum absolut, sareng tiasa ngahontal 0.3MpaG dina pemadatan), sareng hubungan manajemén sareng pangropéa alat lemah, anu ngarah kana operasi anu langkung khusus.

7. Tata letak perusahaan kimia murni biasana teu masuk akal. Instalasi, tank farm, sareng gudang henteu diatur dumasar kana prinsip "perencanaan terpadu sareng implementasi léngkah-léngkah" dina industri kimia. Perusahaan kimia murni biasana dumasar kana pasar atanapi alat atanapi peralatan konstruksi produk, nganggo susunan rohangan anu tos aya di pabrik, tata letak pabrik perusahaan bingung, henteu merhatikeun sarat panyalindungan kaséhatan sareng lingkungan sacara lengkep, henteu dumasar kana fitur rupa bumi pabrik, karakteristik rékayasa produksi produk kimia sareng fungsi sadaya jinis gedong, tata letak anu masuk akal, partisi fungsional anu teu masuk akal, prosés henteu kahalangan, henteu kondusif pikeun produksi, sareng henteu merenah pikeun manajemen.

8. Sistem panyalindungan kaamanan sering dirancang sacara teu teratur. Résiko kahuruan saatos ngaluarkeun bahan bahaya anu gampang kabeuleum sareng ngabeledug gampang disababkeun ku réaksi kimia atanapi formasi campuran bahan peledak kana sistem pangolahan anu sami. Nanging, perusahaan jarang ngaevaluasi sareng nganalisis résiko ieu.

9. Tata letak alat-alat di jero gedong pabrik téh kompak, sarta aya loba alat-alat éksternal di luar gedong pabrik. Para pagawé di bengkel rélatif padeukeut, komo rohangan operasi jeung méja rékaman aya di bengkel. Sakali kacilakaan kajadian, gampang pisan nyababkeun maotna massal jeung tatu massal. Prosés bahaya anu kalibet utamana réaksi sulfonasi, klorinasi, oksidasi, hidrogénasi, nitrifikasi jeung fluorinasi. Utamana, prosés klorinasi, nitrifikasi, oksidasi jeung hidrogénasi miboga résiko anu luhur. Sakali teu kakontrol, éta bakal nyababkeun résiko karacunan jeung ledakan. Kusabab sarat jarak, perusahaan teu nyetél tank farm, tapi nyetél sistem pangolahan tank jeung knalpot anu leuwih loba di luar pabrik, anu gampang nyababkeun kahuruan atawa ledakan sekundér.

10. Pergantian karyawan gancang sareng kualitasna relatif handap. Sababaraha perusahaan henteu merhatikeun panyalindungan kaséhatan padamelan, lingkungan operasi goréng, gerakan personil anu aktip. Seueur karyawan perusahaan "dipacul, janten pagawé," teu kedah disebatkeun SMA atanapi langkung luhur, lulusan SMP parantos jarang pisan. Dina sababaraha taun ka pengker, sababaraha perusahaan henteu merhatikeun manajemén kaamanan sareng panyalindungan lingkungan, anu nyababkeun kacilakaan anu sering, jalma-jalma gaduh perasaan "kagoda" kana industri kimia murni, khususna industri kimia murni swasta, lulusan kuliah sareng sakola menengah téknis ragu-ragu lebet kana industri ieu, anu ngahalangan pamekaran kaamanan industri ieu.
Industri kimia murni raket patalina jeung kahirupan manusa. Tanpa industri kimia murni, kahirupan urang bakal leungit warnana. Urang kudu merhatikeun, ngadukung, sarta nungtun kamekaran industri kimia murni anu aman sarta séhat.