Lima sipat utama zat warna dispersi:

Daya angkat, daya panutup, stabilitas dispersi, sensitivitas PH, kompatibilitas.

1. Daya angkat
1. Définisi kakuatan ngangkat:
Daya angkat mangrupikeun salah sahiji sipat penting tina pewarna dispersi. Ciri ieu nunjukkeun yén nalika unggal pewarna dianggo pikeun ngawarnaan atanapi nyetak, jumlah pewarna laun-laun ningkat, sareng tingkat jerona warna dina lawon (atanapi benang) ningkat. Pikeun pewarna anu gaduh daya angkat anu saé, jerona pewarnaan ningkat numutkeun proporsi jumlah pewarna, nunjukkeun yén aya pewarnaan jero anu langkung saé; pewarna anu gaduh daya angkat anu goréng gaduh pewarnaan jero anu goréng. Nalika ngahontal jerona anu tangtu, warnana moal langkung jero nalika jumlah pewarna ningkat.
2. Pangaruh daya angkat kana pewarnaan:
Daya angkat tina pewarna dispersi béda-béda pisan di antara variétas anu tangtu. Pewarna anu daya angkatna luhur kedah dianggo pikeun warna anu poék sareng kandel, sareng pewarna anu laju angkatna handap tiasa dianggo pikeun warna anu caang sareng warna anu hampang. Ngan ku nguasaan karakteristik pewarna sareng ngagunakeunana sacara wajar, pangaruh ngahémat pewarna sareng ngirangan biaya tiasa kahontal.
3. Tés ngangkat:
Daya ngangkat pewarna tina pewarnaan suhu luhur sareng tekanan luhur dinyatakeun dina %. Dina kaayaan pewarnaan anu ditangtukeun, laju béakna pewarna dina larutan pewarna diukur, atanapi nilai jerona warna sampel anu dicelup diukur langsung. Jero pewarnaan unggal pewarna tiasa dibagi kana genep tingkatan numutkeun 1, 2, 3,5, 5, 7,5, 10% (OMF), sareng pewarnaan dilaksanakeun dina mesin sampel alit suhu luhur sareng tekanan luhur. Daya ngangkat pewarna tina pewarnaan bantalan lebur panas atanapi percetakan tékstil dinyatakeun dina g/L.
Dina hal produksi anu saleresna, kakuatan ngangkat pewarna nyaéta parobahan konsentrasi larutan pewarna, nyaéta parobahan warna produk réngsé dibandingkeun sareng produk anu dicelup. Parobihan ieu henteu ngan ukur teu tiasa diprediksi, tapi ogé tiasa ngukur nilai jerona warna sacara akurat kalayan bantosan alat, teras ngitung kurva gaya ngangkat pewarna anu sumebar ngalangkungan rumus jerona warna.
2. Kakuatan nutupan

1. Sabaraha kakuatan panutup pewarna éta?

Sapertos nyumputkeun kapas anu tos paéh ku pewarna réaktif atanapi pewarna vat nalika ngawarnaan kapas, nyumputkeun pewarna dispersi dina poliéster kualitas goréng disebut panutup di dieu. Lawon filamén poliéster (atanapi serat asetat), kalebet rajutan, sering ngagaduhan bayangan warna saatos dicelup sapotong-sapotong nganggo pewarna dispersi. Aya seueur alesan pikeun profil warna, sababaraha cacad anyaman, sareng sababaraha kakeunaan saatos dicelup kusabab bédana kualitas serat.

2. Tés cakupan:

Milih lawon filamén poliéster kualitas handap, ngawarnaan nganggo pewarna dispersi tina warna sareng variétas anu béda dina kaayaan pewarnaan anu sami, kaayaan anu béda bakal kajadian. Sababaraha tingkatan warna serius sareng sababaraha henteu atra, anu nunjukkeun yén pewarna dispersi gaduh tingkatan warna anu béda. Tingkat cakupan. Numutkeun standar kulawu, tingkat 1 kalayan bédana warna anu serius sareng tingkat 5 tanpa bédana warna.

Daya panutup zat warna nu nyebar dina file warna ditangtukeun ku struktur zat warna éta sorangan. Kaseueuran zat warna anu gaduh laju pewarnaan awal anu luhur, difusi anu laun, sareng migrasi anu goréng gaduh panutupan anu goréng dina file warna. Daya panutup ogé aya hubunganana sareng tahan luntur sublimasi.

3. Inspeksi kinerja pewarnaan filamén poliéster:

Sabalikna, pewarna dispersi kalayan daya panutup anu goréng tiasa dianggo pikeun ngadeteksi kualitas serat poliéster. Prosés manufaktur serat anu teu stabil, kalebet parobahan dina parameter drafting sareng setting, bakal nyababkeun inkonsistensi dina afinitas serat. Inspeksi kualitas pewarnaan filamén poliéster biasana dilakukeun ku pewarna panutup anu goréng Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), jerona pewarnaan 1%, ngagolak dina suhu 95～100℃ salami 30 menit, dikumbah sareng dikeringkeun numutkeun tingkat bédana warna Rating grading.

4. Pencegahan dina produksi:

Pikeun nyegah kajadian warna anu robah dina produksi anu saleresna, léngkah munggaran nyaéta nguatkeun manajemen kualitas bahan baku serat poliéster. Pabrik tenun kedah nganggo benang anu kaleuleuwihi sateuacan ngarobih produk. Pikeun bahan baku anu kualitasna goréng, pewarna dispersi anu gaduh daya panutup anu saé tiasa dipilih pikeun nyingkahan degradasi massal produk réngsé.

3. Stabilitas dispersi

1. Stabilitas dispersi pewarna dispersi:

Pewarna anu dispersi dikucurkeun kana cai teras dispersikeun janten partikel anu lemes. Distribusi ukuran partikel dilegaan numutkeun rumus binomial, kalayan nilai rata-rata 0,5 dugi ka 1 mikron. Ukuran partikel pewarna komérsial kualitas luhur caket pisan, sareng aya persentase anu luhur, anu tiasa dituduhkeun ku kurva distribusi ukuran partikel. Pewarna kalayan distribusi ukuran partikel anu goréng ngagaduhan partikel kasar kalayan ukuran anu béda-béda sareng stabilitas dispersi anu goréng. Upami ukuran partikel ngaleuwihan kisaran rata-rata, rekristalisasi partikel alit tiasa kajantenan. Kusabab paningkatan partikel rekristalisasi anu ageung, pewarna diendapkeun sareng disimpen dina témbok mesin pewarna atanapi dina serat.

Pikeun ngajantenkeun partikel-partikel leutik tina pewarna janten dispersi cai anu stabil, kedah aya konsentrasi dispersan pewarna anu ngagolak dina cai anu cekap. Partikel-partikel pewarna diubengi ku dispersan, anu nyegah pewarna saling caket, nyegah agregasi atanapi aglomerasi silih. Tolakan muatan anion ngabantosan nyetabilkeun dispersi. Dispersan anionik anu umum dianggo kalebet lignosulfonat alami atanapi dispersan asam naftalena sulfonat sintétis: aya ogé dispersan non-ionik, anu kaseueuran turunan alkilfenol polioksietilen, anu khusus dianggo pikeun percetakan pasta sintétis.

2. Faktor-faktor anu mangaruhan stabilitas dispersi pewarna dispersi:

Pangotor dina pewarna aslina tiasa mangaruhan négatif kana kaayaan dispersi. Parobahan kristal pewarna ogé mangrupikeun faktor anu penting. Sababaraha kaayaan kristal gampang didisperkeun, sedengkeun anu sanésna henteu gampang. Salila prosés pewarnaan, kaayaan kristal pewarna sakapeung robih.

Nalika pewarna sumebar dina leyuran cai, kusabab pangaruh faktor éksternal, kaayaan stabil dispersi ancur, anu tiasa nyababkeun fenomena paningkatan kristal pewarna, agregasi partikel sareng flokulasi.

Bédana antara agregasi sareng flokulasi nyaéta anu sateuacanna tiasa ngaleungit deui, tiasa dibalikkeun deui, sareng tiasa sumebar deui ku cara diaduk, sedengkeun pewarna anu diflokulasi mangrupikeun dispersi anu teu tiasa dibalikeun deui kana stabilitas. Akibat anu disababkeun ku flokulasi partikel pewarna kalebet: bintik warna, pewarnaan anu langkung laun, hasil warna anu langkung handap, pewarnaan anu henteu rata, sareng kokotor tangki.

Faktor-faktor anu nyababkeun teu stabilna dispersi cairan pewarna kira-kira sapertos kieu: kualitas pewarna anu goréng, suhu cairan pewarna anu luhur, waktos anu lami teuing, kecepatan pompa anu gancang teuing, nilai pH anu handap, bahan bantu anu teu leres, sareng lawon anu kotor.

3. Uji stabilitas dispersi:

A. Métode kertas saring:
Ku larutan pewarna dispersi 10 g/L, tambahkeun asam asetat pikeun nyaluyukeun nilai pH. Candak 500 ml teras saring nganggo kertas saring #2 dina corong porselen pikeun niténan kehalusan partikel. Candak 400 ml deui dina mesin pewarna suhu luhur sareng tekanan luhur pikeun uji kosong, panaskeun dugi ka 130°C, jaga haneut salami 1 jam, tiiskeun, teras saring nganggo kertas saring pikeun ngabandingkeun parobahan dina kehalusan partikel pewarna. Saatos cairan pewarna anu dipanaskeun dina suhu luhur disaring, teu aya bintik warna dina kertas, nunjukkeun yén stabilitas dispersi saé.

B. Métode piaraan warna:
Konsentrasi pewarna 2,5% (beurat kana poliéster), babandingan rendaman 1:30, tambahkeun 1 ml amonium sulfat 10%, saluyukeun kana pH 5 ku asam asetat 1%, candak 10 gram lawon rajutan poliéster, gulung dina témbok porous, teras sirkulasikeun ka jero sareng ka luar larutan pewarna. Dina mesin sampel alit pewarna suhu luhur sareng tekanan luhur, suhu naék janten 130°C dina 80°C, dijaga salami 10 menit, didinginkan dugi ka 100°C, dikumbah sareng dikeringkeun dina cai, teras diamati naha aya bintik warna pewarna anu kentel dina lawon.

Kaopat, sensitivitas pH

1. Naon ari sensitivitas pH téh?

Aya seueur jinis pewarna dispersi, kromatogram anu lega, sareng sensitivitas anu béda-béda pisan kana pH. Larutan pewarnaan kalayan nilai pH anu béda sering ngahasilkeun hasil pewarnaan anu béda, mangaruhan jerona warna, sareng bahkan nyababkeun parobahan warna anu serius. Dina média anu asam lemah (pH4.5 ~ 5.5), pewarna dispersi aya dina kaayaan anu paling stabil.

Nilai pH larutan pewarna komérsial henteu sami, aya anu nétral, sareng aya anu rada basa. Sateuacan diwarnaan, saluyukeun kana pH anu ditangtukeun ku asam asetat. Salila prosés pewarnaan, sakapeung nilai pH larutan pewarna laun-laun bakal ningkat. Upami diperyogikeun, asam format sareng amonium sulfat tiasa ditambihkeun pikeun ngajaga larutan pewarna dina kaayaan asam lemah.

2. Pangaruh struktur pewarna kana sensitivitas pH:

Sababaraha pewarna dispersi kalayan struktur azo sénsitip pisan kana alkali sareng henteu tahan kana réduksi. Kaseueuran pewarna dispersi kalayan gugus éster, gugus siano atanapi gugus amida bakal kapangaruhan ku hidrolisis basa, anu bakal mangaruhan warna normal. Sababaraha variétas tiasa dicelup dina rendaman anu sami nganggo pewarna langsung atanapi dicelup bantalan dina rendaman anu sami nganggo pewarna réaktif sanaos dicelup dina suhu anu luhur dina kaayaan basa nétral atanapi lemah tanpa parobahan warna.

Nalika nyetak pewarna kedah nganggo pewarna dispersi sareng pewarna réaktif pikeun nyetak dina ukuran anu sami, ngan ukur pewarna anu stabil alkali anu tiasa dianggo pikeun nyingkahan pangaruh soda kue atanapi lebu soda kana warna. Perhatoskeun khusus kana cocogna warna. Penting pikeun lulus tés sateuacan ngarobih jinis pewarna, sareng milarian kisaran stabilitas pH pewarna.
5. Kompatibilitas

1. Définisi kasaluyuan:

Dina produksi pewarnaan massal, pikeun kéngingkeun réproduksibilitas anu saé, biasana diperyogikeun yén sipat pewarnaan tina tilu pewarna warna primér anu dianggo sami pikeun mastikeun yén bédana warna konsisten sateuacan sareng saatos bets. Kumaha carana ngontrol bédana warna antara bets produk réngsé anu dicelup dina kisaran kualitas anu diidinan? Ieu mangrupikeun patarosan anu sami anu ngalibatkeun kasaluyuan cocog warna tina resep pewarnaan, anu disebut kasaluyuan pewarna (ogé katelah kasaluyuan pewarnaan). Kasaluyuan pewarna dispersi ogé aya hubunganana sareng jerona pewarnaan.

Pewarna dispersi anu dianggo pikeun ngawarnaan selulosa asetat biasana kedah diwarnaan dina suhu ampir 80°C. Suhu pewarnaan pewarna teuing luhur atanapi teuing handap, anu henteu kondusif pikeun cocogna warna.

2. Tés kasaluyuan:

Nalika poliéster dicelup dina suhu anu luhur sareng tekanan anu luhur, karakteristik pewarnaan tina pewarna dispersi sering robih kusabab dilebetkeunna pewarna anu sanés. Prinsip umumna nyaéta milih pewarna kalayan suhu pewarnaan kritis anu sami pikeun cocog warna. Pikeun nalungtik kasaluyuan zat warna, sarangkaian tés pewarnaan sampel alit tiasa dilakukeun dina kaayaan anu sami sareng alat produksi pewarnaan, sareng parameter prosés utama sapertos konsentrasi resep, suhu larutan pewarnaan sareng waktos pewarnaan dirobih pikeun ngabandingkeun konsistensi warna sareng cahaya tina sampel lawon anu dicelup. , Lebetkeun pewarna kalayan kasaluyuan pewarnaan anu langkung saé kana hiji kategori.

3. Kumaha milih kasaluyuan pewarna sacara wajar?

Nalika lawon campuran poliéster-katun dicelup dina lebur panas, pewarna anu cocog warna ogé kedah gaduh sipat anu sami sareng pewarna monokromatik. Suhu sareng waktos lebur kedah cocog sareng karakteristik fiksasi pewarna pikeun mastikeun hasil warna anu pangluhurna. Unggal pewarna warna tunggal gaduh kurva fiksasi lebur panas anu khusus, anu tiasa dianggo salaku dasar pikeun pilihan awal pewarna anu cocog warna. Pewarna dispersi tipe suhu luhur biasana henteu tiasa cocogkeun warna sareng tipe suhu handap, sabab meryogikeun suhu lebur anu béda. Pewarna suhu sedeng henteu ngan ukur tiasa cocogkeun warna sareng pewarna suhu luhur, tapi ogé gaduh kasaluyuan sareng pewarna suhu handap. Pencocokan warna anu wajar kedah mertimbangkeun konsistensi antara sipat pewarna sareng tahan luntur warna. Hasil tina pencocokan warna anu teu teratur nyaéta warna henteu stabil sareng réproduksibilitas warna produk henteu saé.

Sacara umum dipercaya yén bentuk kurva fiksasi lebur panas tina pewarna sami atanapi mirip, sareng jumlah lapisan difusi monokromatik dina pilem poliéster ogé sami. Nalika dua pewarna dicelup babarengan, cahaya warna dina unggal lapisan difusi tetep teu robih, nunjukkeun yén dua pewarna éta gaduh kasaluyuan anu saé sareng silih dina cocog warna; sabalikna, bentuk kurva fiksasi lebur panas tina pewarna béda (contona, hiji kurva naék nalika suhu naék, sareng kurva anu sanésna turun nalika suhu naék), lapisan difusi monokromatik dina pilem poliéster Nalika dua pewarna kalayan angka anu béda dicelup babarengan, warna dina lapisan difusi béda, janten henteu cocog pikeun silih cocogkeun warna, tapi warna anu sami henteu tunduk kana larangan ieu. Candak kastanye: Bubarkeun HGL biru poék sareng bubarkeun beureum 3B atanapi bubarkeun konéng RGFL gaduh kurva fiksasi lebur panas anu béda pisan, sareng jumlah lapisan difusi dina pilem poliéster béda pisan, sareng aranjeunna henteu tiasa cocogkeun warna. Kusabab Disperse Red M-BL sareng Disperse Red 3B gaduh warna anu sami, éta tetep tiasa dianggo dina cocog warna sanaos sipatna anu gampang lééh teu konsisten.